Projeto realizado

Reforma de Rebobinadeira ADF Jupia

Reforma elétrica e de automação para elevar controle, rastreabilidade e confiabilidade operacional de uma rebobinadeira industrial.
Rebobinadeira industrial ADF Jupia após reforma elétrica e de automação

Registro do projeto

Máquina reformada, painel elétrico e telas de acompanhamento do processo.

As imagens documentam a máquina em campo, a modernização do comando e os recursos de supervisão usados para acompanhar variáveis, eventos e comportamento da rebobinadeira durante a operação.

Contexto da aplicação

O que é uma rebobinadeira e por que o controle importa

Uma rebobinadeira atua depois da formação da bobina principal, reorganizando o material em rolos com diâmetro, tensão e acabamento adequados para as etapas seguintes de conversão, armazenagem ou expedição. Nesse tipo de equipamento, estabilidade de tensão, controle de diâmetro e repetibilidade são decisivos para preservar a qualidade do material e reduzir perdas.

Desafio

O projeto exigia modernizar a operação da rebobinadeira sem perder a familiaridade do operador com a máquina, adicionando controle mais preciso, registro de variáveis e recursos remotos de diagnóstico.

Solução CPNTeck

A CPNTeck estruturou uma solução de automação com instrumentação dedicada, controle por PLC, interface de operação e recursos de historização, permitindo acompanhar o comportamento da máquina durante a produção e intervir com mais segurança.

Histórico de variáveis

Registro das principais variáveis do processo para análise, rastreabilidade e apoio à manutenção.

WebServer remoto

Acesso remoto ao sistema para consulta técnica, suporte e acompanhamento de status da máquina.

Controle de tensão

Controle preciso de tensão por célula de carga, reduzindo variações durante o rebobinamento.

Controle de diâmetro

Leitura por sensor laser com parada automática ao atingir o diâmetro programado.

IHM de operação

Interface para o operador controlar parâmetros, acompanhar alarmes e conduzir a rotina da máquina.

Entregas técnicas

  • Revisão e modernização do comando elétrico
  • Integração de célula de carga para controle de tensão
  • Integração de sensor laser para medição de diâmetro
  • Configuração de parada automática por diâmetro
  • Tela de operação em IHM
  • Histórico de variáveis do processo
  • WebServer remoto para suporte técnico

Ganhos para a operação

  • Maior controle sobre tensão e diâmetro do rolo
  • Operação mais intuitiva para o operador
  • Melhor visibilidade do comportamento da máquina
  • Base de dados para manutenção, ajustes e análise de processo
  • Suporte remoto mais rápido para diagnósticos

Galeria técnica

Imagens de painel, histórico e dashboards do projeto.

Painel reformado
Rebobinadeira em campo
Armario eletrico externo
Detalhe do painel
Organizacao do painel
Inversores e acionamentos
Tela geral da IHM
Controle do rolo pressor
Alarmes da IHM
Histórico de variáveis
Indicadores de processo
Eventos e rastreabilidade

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Rebobinadeira industrial reformada pela CPNTeck

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